壓濾機(jī)濾板的修復(fù)技術(shù)如下:濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn),_會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,_后濾餅無(wú)法成形。由于濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,_近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。
造成板塊本身?yè)p壞的原因有:
1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),_會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易
造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣_會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)
法形成。
對(duì)應(yīng)故障的排除的方法:
1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥。
2、完成這個(gè)周期,減少濾板容積。
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力。
4、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板。
具體修復(fù)方法如下:
1、清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1:1的比例調(diào)配好。
3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高。
4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽。
5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
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