在行業(yè)的生產(chǎn)線中過濾工序的應(yīng)用_的廣泛,廂式壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液_會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。廂式壓濾機的濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
廂式壓濾機在使用期間,要定期進行維修和保養(yǎng),廂式壓濾機在保養(yǎng)時需要注意,調(diào)試正常的廂式壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱_加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,廂式壓濾機的液壓站工作壓力小于油缸_工作壓力,但_小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
禁止廂式壓濾機在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。廂式壓濾機在加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板_要緊靠壓緊排列整齊。進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
廂式壓濾機的濾布選擇_要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預(yù)期過濾目的后果。
待_正常后方可壓緊濾板加壓過濾,廂式壓濾機過濾壓力和過濾溫度_在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,廂式壓濾機在加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板_沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響。
廂式壓濾機移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。廂式壓濾機的濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時更換。
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