清洗的質(zhì)量直接影響全自動壓濾機的使用,采取正確的壓濾機清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本,是操作者須認真考慮的重要問題之一。零件的清洗包括除油、除銹和清污垢等。
清全自動壓濾機零件表面的油封或油污等常用以下幾種方法:
(1)有機溶劑除油
有機溶劑是良好的除油劑,因為它能溶解各種油、脂而又不損壞零件。根據(jù)使用要求,可以分別采用不同的除油溶劑。
①一般維護工作中使用的有機溶劑多為煉油、汽油、柴油等,這些油液能滿足全自動壓濾機維護和裝配時的清洗要求,并且成本不高,無需特殊要求和特殊設(shè)備,故應(yīng)用廣泛。
?、趯τ谟刑厥庖蟮那逑矗缳F重儀表、光學(xué)系統(tǒng)等,可分別用酒精(包括無水乙醇)、丙酮、乙醚、苯、四氯化碳等有機溶劑,這類溶劑在精修中常用。其優(yōu)點是去油能力強、揮發(fā)快、清洗質(zhì)量高,但成本也高。
(2)金屬清洗劑除油
采用合成洗滌劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的洗滌劑是國內(nèi)外發(fā)展的基本動向。由于合成洗滌劑具有很強的去污能力,無公害、無腐蝕、不燃燒、不爆炸、成本低且具有防銹能力,故廣泛地用它來浸洗或噴洗零件。
(3)堿溶液除油
單一的堿溶液只能除去可被皂化的油脂(動、植物油)。在堿溶液中加入乳化劑,對于清洗不能被皂化的礦物油脂效果良好。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃、樹膠等,一般用量為溶液的0.2%~0.5%,多不_過3%,而堿溶液的濃度為10%左右。由于堿對金屬有腐蝕作用,對于較活潑的有色金屬(如鋁及其合金)不宜用強堿清洗,而用易溶于水的鹽類,如碳酸鈉、磷酸鈉等清洗,或者可以在清洗液中加入少量鈍化能力強的重鉻酸鉀作為緩蝕劑。清洗液的溫度一般為70~90℃,如用噴洗,則噴射壓力大都在0.4~1MPa的范圍內(nèi)。
堿溶液除油目前應(yīng)用較廣泛,常用浸洗、噴洗兩種方法。清洗后的全自動壓濾機零件要用熱水沖洗干凈再晾干,避免殘留的堿液腐蝕零件。