沖砂壓濾機(jī)常見故障分析沖砂壓濾機(jī)是砂田泥漿水處理的常用設(shè)備。不同廠家生產(chǎn)的壓泥機(jī)自動(dòng)化程度不同,污泥處理效率也不同,但如果在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異?;蛑卮蠊收?,壓泥機(jī)的脫水效果將大大降低。分析沖砂壓濾機(jī)常見故障及原因
沖砂壓濾機(jī)濾板移動(dòng)緩慢:在卸泥濾餅濾室的開啟和關(guān)閉過程中,如果壓泥機(jī)濾板移動(dòng)緩慢,檢查導(dǎo)桿上是否有油污和污漬。如果污漬過多,應(yīng)及時(shí)清洗并涂上黃油,以確保其潤(rùn)滑性。稀油不得更換,否則會(huì)落到地面,威脅壓濾機(jī)的操作和維護(hù)人員
洗砂壓濾機(jī)泥漿泄漏的原因有三種:水壓低、濾布打褶或穿孔、密封面堵塞。此時(shí)應(yīng)逐一檢查,增加液壓,更換濾布,并在表面密封墊塊,以解決問題
泥餅未經(jīng)壓泥機(jī)加工,或泥餅不均勻。泥餅形成不規(guī)則、不均勻,可能是由于泥漿量少、壓泥機(jī)濾帶堵塞、濾板變形等原因造成的。對(duì)于傳統(tǒng)的聚丙烯原料濾板壓濾機(jī),當(dāng)濾帶長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),容易出現(xiàn)這一問題。為了解決這個(gè)問題,可以增加污泥量,可以清洗或更換濾布,可以清洗排水孔,可以增加污泥進(jìn)料泵的壓力,可以啟動(dòng)低壓,可以持續(xù)增加壓力。濾板采用高強(qiáng)度合金鋼,壓力高達(dá)10MPa,脫水后泥餅不會(huì)變形或不均勻。
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